產業沿革從圖 2 可看出整體平面顯示技術之發展歷程，TFT-

第二章 液晶電視(LCD TV)產業發展沿革第一節 液晶電視修理 (LCD TV)產業沿革從圖 2 可看出整體平面顯示技術之發展歷程，TFT-LCD 萌芽於 1980 年代，1990 年代中期開始大量應用於筆記型電腦，90 年代末期則與 CRT 技術共存共榮，成為電腦顯示器之兩大應用技術；直到 2001 年末 LCD Monitor 正式替代 CRTMonitor 成為電腦顯示器之技術主流，目前朝向 LCD TV 及新應用領域發展。1990 年代末期之 PDP 約相當於 TFT-LCD 在 1990 年代以前之萌芽期；由於1995 年日本富士通成功將 42 吋 PDP 商品化使得 PDP 得以開始進入建廠量產之階段；2000 年起，PDP 拜日本於 1997~2000 年間建立產能，而開始進入成長期，並與各種投影電視（如過去之 CRT 及 LCD 投影電視及近來之 DLP 投影電視）共存共榮。OLED 與 FED 目前則類似 1990 年以前之 LCD 萌芽期，仍有重要之技術突破，目前仍僅止於利基市場之應用。綜上所述，TFT-LCD 不僅已完成技術萌芽及與 CRT 共存共榮階段，且已正式進入完全替代 CRT Monitor 成為主流技術並且朝向大型 LCD TV 以及新應用領域發展；而 PDP 則是經過技術萌芽階段，目前在產能開始建立並與投影電視共存共榮之過程；OLED 與 FED 則仍處於萌芽階段。因此就平面顯示發展歷程而言，TFT-LCD 與 PDP 將是兩大主要應用技術主流。2004 年顯示技術的發展，由於 TFT-LCD 開始取代 CRT 成為桌上型電腦和電視兩者最大顯示市場的主流技術，加上 TFT-LCD 在筆記型電腦以及手機螢幕市場上的主導地位，毫無疑問的，TFT-LCD 成為顯示市場的主流技術，也帶動了液晶產業的進展。

TFT-LCD 技術發展沿革自 2002 年第五代生產線開始導入後，由於受到經濟切割尺寸與電腦顯示器需求相匹配，因此快速成爲當前 TFT-LCD 産業的主流生産世代。進入第五代TFT-LCD 生產線，由韓國和台灣獨領風騷，日本廠商並沒有投入五代生產線，也因此日本關鍵材料及零組件廠商開始向海外尋求擴廠機會，促使韓國和台灣在TFT-LCD 關鍵零組件的供應練更加完整。2004 年由於 LCD TV 的市場逐漸的被開發出來，日本夏普率先啟動第六代TFT-LCD 生產線，率領日本廠商重新出發，在 LCD TV 的市場再與韓國和台灣廠商ㄧ較高下，2005 年 TFT-LCD 產業是第六代和第七代生產線共同競爭的一年，雖然第六代生產線的設備穩定度較高且有量產的經驗，但是最主要的關鍵還是在於 LCD TV 的市場。雖然更高世代的第六代、七代線已經開始導入量産，第八代線也已經規劃興建，但更高世代的生產線主要面對的是 LCD TV 市場，與第五代線之間有一定的市場區隔，因此第五代線在 TFT-LCD 産業中的地位仍可保持 1~2 年。第二節 技術發展趨勢與技術生命週期隨 LCD TV 逐漸淘汰 CRT TV，成為家中電視的首選，消費者對於 LCD TV的畫質要求趨向更嚴格的水準。其中，色彩飽和度為畫質重要指標之一，其表示能反映 LCD TV 所可顯示色彩的範圍，決定電視畫面鮮艷及寫實程度。目前色飽和度接近美規類比電視修理標準－NTSC 100％之機種將成市場主流。由於 LCD TV 是非自發光型顯示裝置，需要背光源來提供所需的亮度，結合彩色濾光片來形成色彩。LCD TV 過去一直以來採用冷陰極螢光燈管（CCFL）作為背光源，但 CCFL 存在多個問題，包括含汞、色彩表現範圍小和發光效率提升空間接近飽和等，因此，近年來全球廠商無不積極尋找替代光源，以期符合環保、節能、輕薄和高畫質等要求。未來 LCD TV 將朝 3D、LED 背光源、無邊框設計及螢幕電影化四大趨勢發展，其中又以 LED TV 挾其與 LCD TV 價差急速縮小、來自各國品牌業者支持，以及輕薄、節能等各項優點，備受市場青睞。

第三節 水平分工或垂直整合狀況全球電視產業的轉型，並結合新世代消費電子與IT產業所造就的龐大商機，吸引著日本、韓國與台灣等亞太面板三強積極投入LCD TV市場佈局。從平面顯示電視市場的兩種產業模式，自行製造關鍵元件的產業鏈垂直整合，以及關鍵元件高度專業化分工製造的水平整合模式。電視製造廠商在面對全球化競爭時，水平整合的模式可能會使他們無法在關鍵元件上取得更為合理的價格，因此，垂直整合將會是電視維修製造廠商較為可行的策略。此外，由於大型TFT面板的高度需求，垂直整合的新方向與重量級電視品牌製造商結盟韓國 TFT-LCD 廠商重視集團內上中下游垂直整合之型態；台灣廠商則偏向19於上中下游網絡專業分工。台灣 TFT-LCD 廠商上下游垂直整合程度相對於韓國而言並不高，除了奇美電子之外，台灣其他廠商並不自行生產上游材料。在技術研發方面，台灣也不如韓國積極。而在面板製程、模組構裝、銷售與品牌方面，台韓兩國皆傾向垂直整合。不論是集團內或區域內垂直整合，皆顯示出 TFT-LCD產業為較適合垂直整合之產業。另外，以日本市場為例，PC 產業的營收已嚴重落後於電視、DVD 與數位相機等前三大消費性電子產品。在未來如果沒有一個具主導性的平台標準，而且二線廠商可能無法負擔自行開發的成本，而這樣的任務就落到某些擁有充分財力與地位的製造業者，所以回歸一定程度的垂直整合經營模式可能是有意義的。台灣 TFT-LCD 產業發展至今，在關鍵零組件上包括 CF、驅動 IC、偏光片、背光模組等都已有相當基礎，與面板廠之間的上下游搭配合作情形也很好，不過仍有一些尚待努力的地方。如玻璃基板以及增亮膜（Dual Brightness EnhancementFilm；DBEF），目前台灣廠商尚無能力自己生產，雖說康寧（Corning）、電器硝子（NEG）已來台設廠，但仍希望看到台灣能發展自己的技術。TFT-LCD 產業的發展對台灣的繁榮是很重要的一件事，而 TFT-LCD 產業要更有競爭力，適度的垂直整合勢在必行。第四節 價值鏈分析從全球 TFT-LCD 產業規模來比較台、日、韓之面板家數及規模，顯然台灣面板家數過多，先進世代 7 代以上投資落後不足，反之落後世代廠 5 代及以下則投資過度，台灣面板廠之營運聚焦於擴大規模，其理由認為「規模等於競爭力」，但日、韓競爭者卻聚焦在下游組裝及通路之整合，日本面板大廠 Sharp、Sony 自己以先進 6 代、7 代、8 代生產面板，自己組裝(也委託代工)並有享譽全球之品牌，韓國之 Samsung 及 LG 亦複製日本 LCD 之品牌、製造及通路策略。