成畫面的每一個發光細胞，而讓螢光體發光。藉由循序掃描的方式，消除閃爍．

然而電漿電視屬於一起釋放構 成畫面的每一個發光細胞，而讓螢光體發光。藉由循序掃描的方式，消除閃爍． 展現細緻的文字，讓眼睛在長時間的觀賞下也不感到疲倦。七、電漿電視的壽命電漿平均壽命約為 2.5 萬小時~5 萬小時,當然,壽命的長短端視各廠家成品的品質,以及機器本身技術的完成度而有所差別,不過如果以平均值 3hr 來算的話,每天如果看8hr,那還要看上10年左右的時間,而且,並不是說當你看到10年後這台電漿就 沒辦法看了,而是電漿它本身的亮度及色彩飽和度才退化成原來的七成左右。其實這現象就跟一般傳統電視一樣,它也是每天都在衰減,但是因為我們每天都在看,所以感覺不出它有在衰退,而且電漿比傳統電視衰退的更慢,所以在壽命時限上並不需要擔心。八、電漿電視的畫質欣賞日本數位衛星電視或電腦畫面時還不錯，但是有部份電漿電視看 DVD 時畫質會變差，這是因為有些電漿電視的倍頻處理電路設計不良之故。電漿電視的解析度要比 DVD 的訊號高，因此在顯示前必須經過倍頻調整以符合其高解析度，如果倍頻電路處理不理想的話就會出現畫面模糊、色彩灰暗、高雜訊等問題。九、液晶電視和電漿電視之比較:液晶電視要電視修理的是傳統映像管電視，在顏色飽和度、反應速度、對比、銳利度 等高畫質的要求，都比電腦用液晶螢幕來得高。為了要符合消費者對畫質的要求，所以液晶電視在液晶面板的使用必須使用高標準的液晶面板，而與一般用於電腦的面板不同。

第三節 水平分工或垂直整合狀況全球電視產業的轉型，並結合新世代消費電子與IT產業所造就的龐大商機，吸引著日本、韓國與台灣等亞太面板三強積極投入LCD TV市場佈局。從平面顯示電視市場的兩種產業模式，自行製造關鍵元件的產業鏈垂直整合，以及關鍵元件高度專業化分工製造的水平整合模式。電視製造廠商在面對全球化競爭時，水平整合的模式可能會使他們無法在關鍵元件上取得更為合理的價格，因此，垂直整合將會是電視維修製造廠商較為可行的策略。此外，由於大型TFT面板的高度需求，垂直整合的新方向與重量級電視品牌製造商結盟韓國 TFT-LCD 廠商重視集團內上中下游垂直整合之型態；台灣廠商則偏向19於上中下游網絡專業分工。台灣 TFT-LCD 廠商上下游垂直整合程度相對於韓國而言並不高，除了奇美電子之外，台灣其他廠商並不自行生產上游材料。在技術研發方面，台灣也不如韓國積極。而在面板製程、模組構裝、銷售與品牌方面，台韓兩國皆傾向垂直整合。不論是集團內或區域內垂直整合，皆顯示出 TFT-LCD產業為較適合垂直整合之產業。另外，以日本市場為例，PC 產業的營收已嚴重落後於電視、DVD 與數位相機等前三大消費性電子產品。在未來如果沒有一個具主導性的平台標準，而且二線廠商可能無法負擔自行開發的成本，而這樣的任務就落到某些擁有充分財力與地位的製造業者，所以回歸一定程度的垂直整合經營模式可能是有意義的。台灣 TFT-LCD 產業發展至今，在關鍵零組件上包括 CF、驅動 IC、偏光片、背光模組等都已有相當基礎，與面板廠之間的上下游搭配合作情形也很好，不過仍有一些尚待努力的地方。如玻璃基板以及增亮膜（Dual Brightness EnhancementFilm；DBEF），目前台灣廠商尚無能力自己生產，雖說康寧（Corning）、電器硝子（NEG）已來台設廠，但仍希望看到台灣能發展自己的技術。TFT-LCD 產業的發展對台灣的繁榮是很重要的一件事，而 TFT-LCD 產業要更有競爭力，適度的垂直整合勢在必行。第四節 價值鏈分析從全球 TFT-LCD 產業規模來比較台、日、韓之面板家數及規模，顯然台灣面板家數過多，先進世代 7 代以上投資落後不足，反之落後世代廠 5 代及以下則投資過度，台灣面板廠之營運聚焦於擴大規模，其理由認為「規模等於競爭力」，但日、韓競爭者卻聚焦在下游組裝及通路之整合，日本面板大廠 Sharp、Sony 自己以先進 6 代、7 代、8 代生產面板，自己組裝(也委託代工)並有享譽全球之品牌，韓國之 Samsung 及 LG 亦複製日本 LCD 之品牌、製造及通路策略。

液晶最早是由奧地利的植物學家發現於 1888 年，直到 1971 年，TN(Twisted Nematic、扭曲向列的顯示)型 LCD 推出後，LCD 産業才進入真正的發展期。隨著半導體技術的發展和有源矩陣概念的提出，TFT-LCD 技術開始逐步成型，並且於 90 年代初期在日本開始産業化。現今主流的液晶顯示技術，可顯示高階彩色影像的主動矩陣型(Active Matrix)液晶，以 TFT(Thin Film Transistor)等主動元件來驅動各個像素液晶的方式，其中較常見的主動元件是非晶 Si-TFT (Amorphous Si-TFT)，TFT 是以靜態驅動液晶故可應用於大面積、高解析度畫面，並且維持高顯示品質。圖 9 為 TFT-LCD 技術發展沿革，從 1990 年開始，日本的 Toshiba 首度將TFT-LCD 應用在 10.4 吋的筆記型電腦（NB）面板上，開始帶起了全球顯示器產業的革命。在 TFT-LCD 產業有個十分有趣的現象，幾乎只要每前進一個世代，都會發生產能過剩，造成價格下滑，因而擴大產品應用領域，然後供不應求的情形開始發生，促使 TFT-LCD 前進一個世代，「液晶循環」就因此而生了。在 1995 年以前，TFT-LCD 還只是單純的應用在筆記型電腦（NB）面板上，主要還是以日本為發展重心。但是自 1996 年開始，TFT-LCD 進入了第三代生產線，也開啟了液晶顯示器的應用，在發展初期由於材料及零組件價格昂貴，生產良率不高且又必須面臨與 CRT 顯示器的競爭，發展過程非常艱辛。隨著韓國和台灣開始加入 TFT-LCD 的生產，競爭可說更加激烈，但是韓國和台灣液晶電視修理面板廠商挾著量產技術的優勢及較低廉的人工成本，雖然在關鍵材料及零組件的取得成本稍高於日本，但是還是非常有競爭力，並且淘汰了一些日本廠商。2000 年開始進入第四代 TFT-LCD 生產線後，韓國取代了日本在次世代玻璃基板規格的製定上取得主導權，成為大尺寸 TFT-LCD 面板的霸主，台灣也成為成功的追隨者，與韓國在大尺寸液晶面板取得領先的地位，日本廠商則受限於生產規模及生產世代的影響，逐漸退出信息用大尺寸液晶面板的生產，轉而開發中小尺寸及液晶電視的應用市場，市場走向分工的態勢逐漸明朗化。