文說了電視機的安全使用期限一般為7年，7年後電視機使用的安全性

其次在保養電視方面 上文說了電視機的安全使用期限一般為7年，7年後電視機使用的安全性會有所下降。所以電視機使用的時間越長，越要注意電視 修理的保養！危險總是發生在不經意間，為了規避事故與損失，多了解一下家電常識，還是非常有必要的！1避免長時間工作或長時間待機很多人總喜歡在打開電視機後就去做其他事情，或者晚上看著電視睡著了，一開就是一整夜。這種做法實在是不可取，費電不說，而且螢幕內部還很容易被燒壞。如果在不用的時候最好關閉液晶電視，否則會導致內部燒毀或者老化。另外就算關閉電視最好也不要圖省事直接用遙控關閉，因為液晶電視處於待機時內部部件還在工作，這樣也會減少其使用壽命。2高亮度高對比度不可取很多小夥伴喜歡將對比度及亮度調到最高，認為這樣可以提升圖像的清晰度。但是這種方法是不可取的，除了會損傷你的眼睛，產生視覺疲勞外，還會導致液晶電視的老化。3電視機不宜與冰箱共用一個插座這是因為電視機和冰箱的啟動電流都很大，冰箱為額定電流的5倍，彩電達額定電流的7-10倍。如同時啟動，插座接點、引線均難以承受，互相影響，容易產生意想不到的危害。而且電視機與電冰箱工作時會產生電磁波，距離相近易受干擾，使彩電圖像不穩，出現噪音等。因此，彩電與電冰箱不宜共用同一多孔插排。4避免陽光照射，放置陰涼通風處電視機應該放在遠離熱源，應放置在陰涼通風處，不要讓陽光直曬。一些家庭喜歡用電視機罩，當電視打開時最好將電視機罩拿掉，以便散熱。梅雨季節要堅持每天開機以防電視受潮、內部元件損壞。5選購安全係數高的電視告別CRT顯像管設計的電視，液晶類的電視內部雖然不再使用顯像管，但是超期服役之後，內部的元器件也是極易損壞，螢幕長久看還不利於眼睛健康。

傳統的 CCFL背光技術，由於存在螢光材質的限制，燈管紅光呈現能力偏弱，所搭配的彩色濾光片的混色效果也較差，只能實現 NTSC 65-75% 的 NTSC色彩區域，而LED的色域範圍則能達到 105% 以上。目前的主流液晶產品，無論是 TN 類面板還是 VA，或者 IPS類面板，它們在面板構成都沒有根本差別，因此都不能提供優異的色彩效果，最終呈現的畫面總是灰濛濛的。目前提升液晶顯示色域的方法主要有增加液晶面板的原色數目與改進背光兩類技術，從目前液晶面板的多種提高影像表現能力的背光技術應用來看，LED 背光源是新一代液晶顯示器（電視）的最佳選擇。 功耗低壽命長 LED 內部驅動電壓遠低於 CCFL，功耗比大約為 10:1。CCFL 交流電壓要求相對較高，啟動時達到1500~1600Vac，然後穩定至 700 或 800Vac，而 LED 只在 12~24Vdc 或更低電壓下就能工作。因此，採用 LED背光源的液晶顯示器（電視），功耗和安全性大大優於 CCFL。傳統 CCFL 被光源的液晶顯示器（電視），額定使用壽命（半亮）一般來在8000~100000 小時之間，而 LED 背光源的液晶顯示器（電視）的使用壽命則可以達到 CCFL 的兩倍左右。LED 與傳統 LCD 的關鍵區別LED 是發光二極體 Light Emitting Diode 的英文縮寫，LED 應用可分為兩大類：一是 LED電視 維修單管應用，包括背光源LED、紅外線 LED 等；另外就是 LCD 顯示屏 ，LCD 是液晶顯示屏的簡稱。它包括了TFT、UFB、TFD、STN等類型的液晶顯示屏。 從顯示技術上說，LCD 是由液態晶體組成的顯示屏，而 LED 則是由發光二極體組成的顯示屏。

(一) 優勢（Strength）(1) 台灣企業的應變能力強由於國內家電產品的消費市場有限，因此企業的生產製品都以全球化為訴求，所以企業的決策與應變能力都必須隨著生產技術與市場的變化而有所變動。此外，相較於日本與韓國的大企業而言國內的液晶電視維修業者只能算是中小企業，公司組織的規模相對的較小，因此公司在做重大決策的時程上及更改策略的決定上都較日韓來的快速與有效率。此點對於目前在材料、設備與量產技術上都還在不斷研發與改善的液晶面板與電視產業上是非常重要的。例如若公司在一開始的研發方向或採買的設備不對時，企業必須能快速且有效的做決策改變方向，如此則可避免公司造成更大的損失。(2) 人民素質高，工作配合意願高且責任心強國內目前最大的資產在於人才的素質高，學習能力強及員工的工作配合度高且責任心強。這些特質使得公司在發展新興科技與產業時都能很迅速的學習國外的技術並達到一定的水準。因此許多國際企業都在台灣設有分公司或研發據點，一旦該公司有新技術或產品，台灣即成為其最佳的技轉與量產中心。(3) 具成熟的高科技產業基礎所有國家的高科技產業發展都不是一蹴可及的，除了人民的素質以外，產業的基礎都是由較簡單的勞力密集產品發展，然後隨著技術與量產經驗的累積而逐步發展至高科技的產品。台灣的高科技產業發展即為如此，從早期簡單的電子零件裝配廠開始發展至成為全球的半導體量產重鎮，然後再隨著全球產業發展的脈動進入目前光電相關產業。