-2-3所示。而歐盟將於2009年第一季實施能源標準計畫，將限制高耗電量

 歐洲歐洲地區一直以來為全球最大的LCD TV市場，2008年總計約有33％的市場占有率，如圖5-2-3所示。而歐盟將於2009年第一季實施能源標準計畫，將限制高耗電量電視的製作與銷售，電漿電視（PDP）將會因此受到波及。歐盟認為，以42吋PDP電視為例，一年將消耗822KW／Hr的電力，但同尺寸的液晶電視只要350KW／Hr，這波能源標準計畫將使液晶電視維修漸漸侵蝕原有的電漿電視市場占有率。2008年歐洲LCD TV尺寸銷售最多的為32吋，仍超過３成的比重，40吋級產品約近2成，未來隨著40吋級面板價格持下滑，預期2012年40吋級LCD TV銷售量將超過32吋級LCD TV。雖然2008年在整體經濟衰疲的影響下，美國與歐洲諸國的消費者信心水準皆已跌落谷底，但東歐一些新興國家市場如俄羅斯、土耳其、捷克、波蘭等，由於液晶電視的市場滲透率不高，未來還是可以維持較高的成長率。■ 北美北美與歐洲地區為液晶電視銷售的主力地帶，兩者加起來超過60％的銷售比重，2008年北美液晶電視的銷售量超過3,000萬台，比起2007年成長了22％。由於受到景氣的影響，北美液晶電視的消費者在預算有限的情況下，焦點不再擺在40吋以上的液晶電視，而較專注在中小尺寸液晶電視，使得液晶電視的成長的主要動力在於中小尺寸的液晶電視，包含32吋以下的機種。第五章 全球大尺寸平面顯示面板應用市場分析在品牌銷售方面，根據北美消費性產品市調公司NPD Group的調查，Samsung仍維持北美電視銷售量排名第一，2008年市占率約為25％，其次為Sony的15％，Toshiba、Panasonic、及LG則緊跟在後，為北美電視銷售的前五名。美國政府本計畫在2009年2月開始進行電視數位化，但日前決議延至2009年6月，除了仍需解決數位電視轉換盒折價券財務問題，另一方面也希望給予消費者更多將類比轉成數位電視的時間。

2009-2013 全球液晶電視修理出貨預測資料，從圖 3 中可以發現，未來液晶電視將會以極快的速度搶攻傳統映像管電視的市場。第三章 液晶電視 (LCD TV)產業組織分析第一節 產業集中度、產業主要的Players液晶面板最早是由夏普(Sharp)自 1967 年開始製造液晶顯示器產品，其專利的佈局既深且廣，長達三、四十年，因此，TFT-LCD 産業最早産業化的地區爲日本。但自 2000 年以來，隨著韓國和台灣廠商的産業化優勢積極進入 TFT-LCD面板産業，下游 NB 産業和電腦顯示器主要集中在這兩個地區，日本廠商則退出産業領域甚至未投資第五代生產線。直到 LCD TV 市場開始啓動後，日本的夏普才重新投資於該産業。雖然韓國和台灣廠商之技術落後於日本廠商，但是其擴充産能卻十分積極，以全球 TFT-LCD 産業的投資與産能均主要來自這兩個地區。韓國三星在面板的技術上亦處於領先地位，在產品的品質、量產技術等方面，早已被業界廠商公認是市場的龍頭。由於過去受到日本廠商夏普(Sharp)對於液晶技術的布局專利既深且廣，因此，台灣是從 1997、1998 年才開始發展液晶產業，屬於後起之秀。過去 TFT-LCD 産業中，製造大尺寸 TFT-LCD 産品的廠商只有日本的夏普，夏普廠商爲全球第一個興建第六代生產線的 LCD 廠商，也是第一個規劃八代線的廠商，但是夏普的策略爲保持技術的領先優勢，對於大規模提高産能的意願並不強烈，公司投建的生產線産能並不突出。韓國則以三星和 LG 雙雄並列，兩家是全球 TFT-LCD 産業的領導廠商。在 TFT-LCD 的面板製造上則以台灣的面板的製造廠商最多，早期有所謂「五虎」之稱(因廠商之間的併購已有所改變)。目前全球前大電視品牌廠商只有少數以外包的方式，其餘廠商仍以內製為主；不過由於液晶電視已成為商品化產品，為了提昇市佔率與最佳化供應鏈成本效率，部分品牌廠商擬增加在某些特定產品或地區的外包比重，如圖 4 為全球前十大液晶電視品牌廠商外包比例。

未來發展方向與趨勢展望 2010 年，LCD TV 出貨量預計將高達 1.56 億台，較 2009 年成長 20%，雖然韓系與中國 TV 品牌業者仍多屬自行製造，但面對日系大廠委外比重轉趨積極，無疑是台灣 LCD TV 組裝廠擴張的大好良機。面對這波 LCD TV 的高成長趨勢，除了嘉惠台灣代工產業外，台灣 LED 業者與中、韓的 LCD TV 大廠合作密切，也可望持續受益。第三節 結論與建議目前關鍵技術、電視維修機產業的品牌、通路和技術主導權幾乎均掌握在日韓廠商的手上，雖然台灣面板廠具有技術能力，但是，液晶電視後續的視訊處理技術、45彩色的畫質控制，甚至是各地區不同的廣播系統，都會影響到想要切入此市場的廠商。因此，台灣 TFT-LCD 面板廠所能掌握的部份，並不是 LCD TV 絕對的關鍵技術。台灣若欲突破技術的重圍，顯然還有一段很長的路要走，但是，可以考慮結合新功能、提升生產技術與設法降低固定成本投資；在生產與供應鏈管理方面，應整合國內的上游廠商以求大幅降低成本，以發揮價值鏈上的最大效益，以求擁有未來產業的主導權；在策略聯盟方面，台灣廠商間應朝向籌組研發聯盟、產能協調、異業結盟發展，擺脫日本、韓國在技術上的羈絆與建立產能的優勢；強化自身的專利佈局，提高附加價值等周邊的技術方向著手，才有可能增加台灣在國際市場上的競爭力。