來更出現七彩殘影，實在有點受不了，也埋怨當初有點戇居。記得201

這是小弟一次買電視的經歷，不是要LED液晶電視修理千秋萬世，但用了四年便出現爆線現象，近來更出現七彩殘影，實在有點受不了，也埋怨當初有點戇居。記得2012年初覺得家中的Sharp Aquos電視呎吋較小，又沒有內置高清解碼，心思思到家電店選購電視，當時懷着雄心壯志，甚麼說明書要一份，左看右看，差不多像個瘋子在百老匯陳列室內徘徊，又上大小網站看用家意見，經超級電腦運算後，我發現Sony一部價值17,000元左右的KDL-46HX820比較啱心水，是的，萬七元買一部電視，我承認有點充大頭，如果你比較近來樂視免費送40幾吋電視的話，就更覺這個選擇戇居。inRead invented by Teads當年情況是這樣的，Samsung電視機其實也不錯，大賣特賣，款式夠Cyber，耐何它的味精特濃，畫面經過它的處理器出來的效果有點假。接着是Sony，雖然我不熟悉電視科技，但看別人都在比較動態對比，數值愈高，理論上看到殘影的機會較少，對於我等球迷來說，球場的足球飛來飛去，最容易測試到電視的動態對比，好了，其實看了很多遍我都不懂得分辨，只知道Sony的顏色不錯，看得很舒服，而市面上已經沒有什麼品牌可選擇，LG、Samsung太多味精，不揀，大陸品牌，不揀，餘下還有Panasonic和Sharp，前者其實不差，到陳列室看到機身厚厚的，就看不上眼，我承認這個看法有點天真，後者玩Quattron四原色科技，但軟件好像很過時，又不揀了。

面板的不同主要在亮度、視角、反應速度與對比度上。在高畫質影像的取得上，在迴路設計上，液晶電視維修運用傳統利用於映像管電視上 的 Y/C 分離迴路，以增加影像景深的銳利度。所以液晶電視絕對不同於電腦用液顯像方式完全不同 液晶電視的顯像原理是透過背面的背光模組進行發光,再由電晶體控制 每個像素液晶分子的透光程度.電漿電視的平均使用年限較液晶電視短,約 20000 至 30000 小時,之後亮度就會降到原來的一半左右,如果以每天觀看電視 8 個小時計算,約是7-10 年二者的優缺點比較:耗電量液晶電視勝出 電漿電視的耗電量要比液晶電視還大,一般來說相近尺寸的機種相比,液晶電視大約只有電漿電視的 40%的耗電量,同時也讓液晶電視比電漿電視散發出較電視可以做得比同尺寸的電漿電視更輕,更薄,而且差距還蠻大的,液晶電視比電漿電視的厚度大約是縮減了 40%,重量則是大約縮減了25%,更適合於裝潢空間的掛壁使用.使用壽命為液晶電視勝出 目前電漿電視受限於螢光體的材料,使用壽命大約是 20000-30000小時，[屆時畫面亮度會衰減約剩一半],而液晶面板本身壽命大約是50000-60000小時，因此挑剔的用家只要每 20000 小時左右更換一次液晶電視的背光模組,又可以繼續使用,電漿電視則是使用約 20000-30000小時[每天平均觀看 8 個小時,大約是 7-10 年之後],就必須汰舊換新了.畫質表現為電漿電視勝出

台灣與韓國許多產品處於競爭狀態，對台灣出口產業產生劇烈的影響，最明顯的例子為 DRAM 和 TFT-LCD 兩大產業，雙雙因匯率因素造成國際競爭力下滑，虧損十分慘重。我國面板產業另一個問題，係缺乏品牌奧援。韓國二大面板廠三星與 LGD（前身為 LPL；樂金飛利浦），除自身本為世界液晶電視前五大品牌外，又與SONY 與飛利浦等知名電視品牌有合資或共同設廠的合作關係，以全球最大的北美市場為例，前五大品牌除夏普外均採用韓國面板為主，市佔率高達 45％，即使再扣除已經淡出品牌的飛利浦，也還有近四成的佔有率，產品有穩定的需求。反觀，台灣廠商雖然也發展出少數幾個電視品牌（如 Benq、CHIMEI、AOC、Hannspree、VIZIO、Olevia 與 Polaroid 等品牌），然這些都僅能算是區域性或是二線品牌，面板需求量相對有限且不穩定，景氣一變動，訂單就會立即跟著下滑。第二節 未來發展方向與趨勢展望 2010 年，LCD TV 出貨量預計將高達 1.56 億台，較 2009 年成長 20%，雖然韓系與中國 TV 品牌業者仍多屬自行製造，但面對日系大廠委外比重轉趨積極，無疑是台灣 LCD TV 組裝廠擴張的大好良機。面對這波 LCD TV 的高成長趨勢，除了嘉惠台灣代工產業外，台灣 LED 業者與中、韓的 LCD TV 大廠合作密切，也可望持續受益。第三節 結論與建議目前關鍵技術、電視機產業的品牌、通路和技術主導權幾乎均掌握在日韓廠商的手上，雖然台灣面板廠具有技術能力，但是，液晶電視維修後續的視訊處理技術、45彩色的畫質控制，甚至是各地區不同的廣播系統，都會影響到想要切入此市場的廠商。因此，台灣 TFT-LCD 面板廠所能掌握的部份，並不是 LCD TV 絕對的關鍵技術。台灣若欲突破技術的重圍，顯然還有一段很長的路要走，但是，可以考慮結合新功能、提升生產技術與設法降低固定成本投資；在生產與供應鏈管理方面，應整合國內的上游廠商以求大幅降低成本，以發揮價值鏈上的最大效益，以求擁有未來產業的主導權；在策略聯盟方面，台灣廠商間應朝向籌組研發聯盟、產能協調、異業結盟發展，擺脫日本、韓國在技術上的羈絆與建立產能的優勢；強化自身的專利佈局，提高附加價值等周邊的技術方向著手，才有可能增加台灣在國際市場上的競爭力。